集裝箱側板機

集裝箱側板機工作流程：

開卷——導向進料——輥壓成型——定長切斷——成品出板

人工點固好工件，人工上卷，進入PLC操作頁面——按“啟動”鈕——板材自動進入——開始按設定的程序進行——達到設定的尺寸后自行切斷，此設備的自動壓板成型完成。

集裝箱側板機進料導向平臺：

主機進料口處設置左右導向裝置。工作時，原材料板材兩側經(jīng)左右導向進入主機，使原材料板材與輥壓成型系統(tǒng)保持正確的位置。可通過手動螺桿機構調(diào)節(jié)導向位置，且左右獨立可調(diào)。

集裝箱側板機成型后切斷系統(tǒng)：

切斷系統(tǒng)由切斷機架，切斷模具，導向裝置和切斷油缸等組成。

集裝箱側板機電控系統(tǒng)：

采用臺達PLC控制，能實現(xiàn)整機自動化生產(chǎn)。可設定批次、工件長度、數(shù)量等。

操作方式：輸入屏+按鈕。編碼器計數(shù)，具有計數(shù)及記長功能。

集裝箱側板機計數(shù)器：

采用國產(chǎn)光電旋轉(zhuǎn)編碼器, A40S6-600-2-12-ACP

   大誤差

主機成型排數(shù)多，性能穩(wěn)定，   大長度誤差為±2mm

集裝箱側板機注意事項：

供電電源輸入：三相 380V 電網(wǎng)電壓波動：≤±10%

前后左右距離墻壁等遮攔物1米以上